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    車液系統的化學清洗及預膜處理修
    發布時間:2014-03-09        瀏覽次數:632        返回列表

    洗車液系統的化學清洗及預膜處理修  


           【摘要】新建循環水系統開車前的清洗預膜處理與生產安全和經濟效益有重要意義,同時也是循環水系統長期穩 定運行的關鍵和基礎。文章主要介紹了清洗預膜的方法及注意事項。

    【關鍵詞】洗車液 新建系統;清洗;預膜

    新建工廠設備在投產前,必 須進行化學清洗和預膜處理。實踐 證明,開車前的化學清洗和預膜對 生產的安全和經濟效益有著重要的 意義,其產生的經濟效益是巨大 的。因為系統的設備原材料鋼管、 鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋 皮;設備在制造、儲運及安裝過程 中會形成鐵銹、焊渣和為防腐而涂 覆在鋼材上的油質防銹劑;塵土、 砂子、水泥、保溫材料等雜質也會 混入設備中。由于隨著設備容量的 增加從鋼管、鋼板出廠、設備制
    造、儲運、安裝到最終投產所需的 時間變長,設備的焊口增多,受熱 面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊 渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總

    量增大。

    清洗后,在干凈的金屬表面形 成一層致密的化學鈍化膜,鈍化膜 可以有效地防止腐蝕的再次產生, 并且能有效地對設備進行保護。使 設備不受腐蝕或者其他化學破壞作 用。能有效地保證設備的安全和延 長設備的使用壽命。

    開車前的化學清洗預膜所產生
    的效益包括:保證開車順利,產品 一次性合格;維護正常生產、延長 設備使用壽命;提高生產能力,保 證產品質量;減少能源消耗、降低生 產成本;減少生產事故、保證生產安 全;改善設備外觀,凈化環境。

    1.某化工廠循環水系統參數

    循環量:2340m3/h 保有水量:2500~3000m3 系統材質:碳鋼、不銹鋼,有 少許銅

    溫差:5~6°C

    2.清洗預膜方案

    2.1化學清洗、預膜前的準備工作[1]

    2.1.1方案確認

    服務方按要求制訂方案后,應 向委托方進行技術交底,取得委托 方認可后方可實施,再由委托方根 據生產情況和清洗準備情況安排具 體實施時間。

    2.1.2委托方的清洗準備工作

    a)委托方按照清洗方案要求, 對冷卻水系統加藥裝置、加酸裝 置、排污閥門、補充水閥門、在線 pH儀表、流量計等逐一確認,應能 滿足清洗時加藥、加酸、排污和補 水需要,若不能滿足,應采取臨時 增加補充水、排污措施,加藥加酸 設備等。

    b)委托方安排1?2位熟悉冷卻 水處理和生產工藝的技術人員和服 務方人員一起協調解決清洗過程中 出現的各種問題。

    c)委托方安排好冷卻水操作人 員,按照方案要求在對口技術人員 指導下,配合清洗過程,進行冷卻 水量調節,補水、排水工作,以及 使用冷卻水系統的加藥、加酸裝置 和加藥、加酸時的操作。

    d)冷卻水系統中有電導儀和 pH計等在線連鎖裝置時,在化學清 洗、預膜過程中應放在手動位置。

    e)在清洗過程中,委托方應安 排檢修人員對設備加強巡回檢査工 作,特別是在低pH階段,以及一些 在清洗中需要特別關注部位的定時 定員觀察,發生異常情況時有解決 措施和材料準備。

    f)對于新投運的設備和生產裝
    置,應特別注意三通和彎頭等部位 的砂眼,對施工環境相對惡劣部位 的焊縫要注意虛焊等施工缺陷。

    g)安排安全專職人員在清洗全 過程中做好安全監督和檢査工作。 2.1.3麟方準備工作

    a)服務方清洗人員在清洗前 應熟悉現場,確認加藥、加酸泵能 否滿足清洗要求,對加藥點、加 酸點、藥品堆放等是否合理進行檢 査,和委托方一起確定監測掛片和 取樣口地點。

    b)協助委托方設立臨時化學清 洗分析室,配制標準試劑,調試分 析儀器,按照方案分析項目和頻率 要求安排好企業分析人員。安裝調 試自備加藥、加酸設備,在清洗前 一天呈待命工作狀態。

    c) 服務方應協助委托方安排好 加藥人員。若需人工加藥或使用自 備加藥泵時能按方案要求,按時按 量投加入冷卻水中,若用冷卻水系 統的加藥加酸泵時,加藥人員應配 合做好藥劑搬運工作,協助操作工 按時按量加入冷卻水中。

    d)服務方工程負責人應安排好 清洗安全工作,督促所有服務人員 遵守清洗安全規程和委托方的各項規 章制度;監督全體施工人員施工前應 接受委托方安全部門的安全教育。

    e)在上述各項準備工作完成 后,接委托方開始清洗指令后,即 按清洗方案步驟實施清洗。

    2.2清先

    新的冷卻設備由于沒有經過運 行,設備內部一般比較干凈。其設 備和管道內在安裝過程中會產生碎
    屑、焊渣及塵土,同時金屬表面還 會附著一層保護性油膜。故清洗方 案主要是除去設備在加工、儲存或 安裝期間積集在設備金屬表面的少 量氧化物(例如鐵銹)和油脂。

    2.2.1系統水沖洗

    水沖洗無法清除某些大塊的建 筑材料、焊渣及大量的泥沙等物。 故在水沖洗之前應先進行人工清 掃,先去除管道、冷卻塔、水池及 換熱器的雜物。然后向循環水池中 充入清潔的工業用水,開循環泵進 行循環水沖洗。

    新裝置水沖洗時應不上冷卻 塔,不進水冷器。若不能循環,應 安裝臨時管線。采用邊排污、邊補 水的方式,沖洗至濁度<30 NTU 后,再上冷卻塔,進水冷器,繼續 采取邊排污、邊補水方式連續沖 洗,至濁度<20 NTU為止。一般沖 洗時間為4~8小時,當濁度不再上升 時,即可置換系統中的水,必要時 應系統排空、清池,然后進入系統 的殺菌剝離清洗階段。
     

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